首先，車間加強了對員工操作技能和品質標準知識的培訓，讓員工充分理解生產效率與產品品質對于個人收入的直接影響，通過人性化的管理和具有競爭力的薪酬機制將員工的離職率降到最低。

其次，加強對機械、設備的點檢、保養與維護工作，將設備的“三級保養”貫穿到生產全過程。設備管理部門開展了各類的培訓用以提高操作人員對設備性能的了解，并通過監督、巡查機制，讓員工形成自覺保養的意識；設備使用班組的管理層積極配合做好員工日常操作的宣導工作，讓員工明白日常設備保養的關鍵性與重要性，以通過減少設備的壞機時間，提高效率與產能；同時通過不斷優化操作流程和改進生產技術，確保機械、設備始終處于最優的工作狀態。

再次，為了進一步激發員工的工作熱情和活力，充分調動員工的積極性和創造性，車間出臺了各種激勵方案。“一份耕耘，一份收獲”，車間將員工的個人收入與車間產量掛鉤，通過薪酬分配體制的完善，讓員工的收入與產品的產量呈同步增長趨勢。

工作環境上，車間通過軟、硬條件的改善，努力為員工創建了和諧的工作環境。軟——管理人員在日常的管理過程中將“以人為本”的管理理念結合到工作中，處處以“人”為出發點，形成能上能下、充滿活力的用人機制。硬——鄭州隆興公司進入5月份天氣逐漸轉熱，為了讓員工有一個較舒適的工作環境，車間安裝了工業風扇、水暖風扇等設施，用以改善員工的工作環境。

通過上述種種的措施和努力，5月份鄭州隆興公司鉆孔車間日產量已從原來的5300片左右提升到7300片左右。未來，鄭州隆興公司將進一步梳理和完善其他車間的管理流程，精誠團結、齊心協力推動公司踏上新的征程！