連鑄連軋生產線，是鄭州隆興公司2012年引進的重點項目。經過半年的努力，今年6月份成功進行試生產。從整體來看，軋機生產線試運行比較順利，在試產過程中，相關技術人員也發現了一些不足的地方進行改造，在此為大家分享“軋輥改造”案例：

        負責軋機工段生產調整的技術人員洪茂錦有多年豐富的調整經驗，在試產調整過程中發現，鄭州隆興公司使用的軋輥只能生產3種規格型號，且每次更換型號都將6個軋輥拆下來再重新更換一套，整個安裝調試過程需要停工2天。按每月生產至少需要更換3-5次型號計算，每月將近有1/3的時間白白浪費在調換型號中。

        為什么每次更換型號需要2天時間?能不能通過技術改造縮短更換時間呢？能不能使用一套軋輥生產全部型號產品呢？一連串的問題浮現在洪工的腦海中。他結合以往的經驗以及公司所需要生產的型號特點，大膽地進行了改造設想：能否將軋輥過橋進行加工，將原來兩個尺寸一樣的槽加工成深度、寬度不一樣的，使得槽的尺寸可以涵蓋所有規格型號，這樣更換型號時就無需將軋輥拆下來更換，只需對間隙、導位進行相應調整即可。他將想法匯報給生產經理后，得到了大力支持。

        改造后，現有軋輥可以生產鄭州隆興公司所需的各種型號，且每次更換型號不再需要停機調整2天，而僅僅只需3-4小時的調整即可切換到其它型號。通過此次改造，鄭州隆興公司軋機線節約了換軋輥所耽誤的生產時間，工作效率提高了200%，大大節約了時間成本。為了鼓勵員工創新發展，鄭州隆興公司特對洪茂錦通報表揚，并予以現金500元的獎勵。

        細心觀察，用心思考，改善無處不在。希望集團全體同仁向洪茂錦同志學習，善于總結經驗、發現問題點并積極思考進行改造，為企業創造效益的同時，自己也能分享到改善的成果和快樂。